TP304 KALİTE PASLANMAZ ÇELİK KAYNAKLI BORU & Tüp
giriiş
TP304, ASTM A312/A312M (kaynaklı borular için) ve ASTM A269 (genel hizmet boruları için) gibi standartlar kapsamında belirtilen, yaygın olarak kullanılan östenitik paslanmaz çelik kaynaklı bir borudur. 300 serisi paslanmaz çeliklerin bir parçası olarak TP304, korozyon direnci, şekillendirilebilirlik ve maliyet etkinliğinin dengeli bir kombinasyonunu sunar. Tavlanmış halde manyetik değildir ve %18-20 krom ve %8-10,5 nikel içerir; bu da onu çeşitli endüstriyel, mimari ve sıhhi uygulamalar için uygun hale getirir. TP304L'ye kıyasla daha yüksek karbon içeriği (≤%0,08), biraz daha yüksek mukavemet sağlar ancak hassasiyeti önlemek için dikkatli kaynak uygulamaları gerektirir.
Başlıca Özellikler
Kimyasal Bileşim: Daha yüksek karbon içeriği mukavemeti artırır ancak kaynak sırasında duyarlılığa (krom karbür çökelmesi) karşı hassasiyeti de artırır.
Mekanik Özellikler: TP304L'den daha yüksek mukavemete sahiptir, ancak korozyon direncini geri kazanmak için aşındırıcı ortamlarda kaynak sonrası tavlama işlemi gerektirir.
Sıcaklık Dayanımı:
Çalışma Aralığı: -200°C ila 400°C (-328°F ila 752°F).
Hassasiyet oluşmasını önlemek için 425°C (797°F) üzerindeki sıcaklıklarda uzun süreli kullanımdan kaçının.
Yüzey İşlemleri:
Yaygın yüzey işlemleri: Tavlanmış, asitle temizlenmiş, cilalanmış (4 numara fırçalanmış, BA parlak tavlanmış) veya elektroparlatılmış.
Hijyenik uygulamalar: 3-A Hijyen Standartlarına uygun, ayna gibi parlak yüzeyler (Ra ≤ 0,8 μm).
Başlıca Avantajlar
Çok yönlülük: Performans, maliyet ve üretim kolaylığı arasında denge kurar.
Estetik Çekicilik: Mimari ve sıhhi tesisat uygulamaları için cilalı yüzeyler.
Kaynaklanabilirlik: Standart tekniklerle kolayca üretilebilir (uygulamaya bağlı olarak kaynak sonrası tavlama isteğe bağlıdır).
TP304L yerine TP304'ü neden tercih etmelisiniz?
Daha Yüksek Mukavemet: Kaynak yapılmamış veya hafifçe kaynak yapılmış uygulamalar için daha iyi mekanik özellikler.
Maliyet Etkinliği: Hafif ortamlarda 316/L veya dupleks kalitelerine göre daha düşük başlangıç maliyeti.
Mevcutluk: Dünya çapında yaygın olarak üretilmekte ve stoklanmaktadır.
Malzeme Özellikleri
Standart: ASTM A312/A312M (A269&A312&A270)
ASTM A312, ASTM A269, ASME SA312 ve EN 10296-2 standartlarına uygundur.
OD: 1/8" NB - 32" NB (10,29 mm - 812,80 mm) (Özelleştirme Mevcuttur)
WT: SCH 10S, SCH 40S, SCH 80S, SCH160, SCH XXS (Özelleştirme Mevcuttur)
Başvuru: Yiyecek ve İçecek Sektörü
Mimarlık ve İnşaat
Kimya ve Petrokimya
Otomotiv
İlaçlar
Genel Mühendislik
Son: Düz Uç, Eğimli Uç, Dişli
İşleme: İstenilen boyda kesim; Parlatma.
Denetleme:
%100 PMI TEST EDİLMİŞTİR
EN10204.3.1B FABRİKA TEST SERTİFİKASI
ÜÇÜNCÜ TARAF DENETİMİ KABUL EDİLMEKTEDİR
Teslimat Koşulları: Soğuk Çekme, Tavlama ve Asitleme/ Parlatma/ Parlak Tavlama/ Kum Püskürtme/ Bilye Püskürtme.
İşaretleme: Tüm SS SMLS boruları aşağıdaki şekilde işaretlenmiştir: Standart, Kalite, Dış Çap, Kalınlık, Uzunluk, Isı No. (Veya müşterinin isteğine göre)
Paketleme: Ahşap kutularda, kontrplak kasalarda, çelik şeritlerle bağlanmış olarak veya müşterinin isteğine göre paketlenir.
Özel Ürünler: Yukarıda belirtilenler dışında kalan boyut ve özellikler, talep üzerine özelleştirilebilir.
Spesifikasyon parametreleri
TP304 KİMYASAL BİLEŞİMİ
| ISI NO. | KİMYASAL BİLEŞİM (%) | ||||||||
| C | Mn | P | S | Ve | İçinde | Cr | İçin | ||
| DURMAK. | DAKİKA | 8.00 | 18.00 | ||||||
| MAKS. | 0.080 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 11.00 | 20.00 | ||
TP304 Mekanik Özellikleri
| Mekanik Özellikler | |||||
| Seviye | Çekme Mukavemeti (MPa) min | Akma Mukavemeti %0,2 Kanıt (MPa) min | Uzama (% 50 mm'de) dk. | Sertlik | |
| Rockwell B (HR B) | Brinell (HB) | ||||
| TP304 | 515 | 205 | 35 | 90 | 187 |
Eşdeğer Kaliteler - (TP304 ASTM A312/A312M (A269&A312&A270) Eşdeğer Kaliteler)
| TP304 ASTM A312 (A269, A312 ve A270) Eşdeğer Kaliteler | ||||||||||||
| ABD (ASTM / AISI) | Almanya (DIN, WNr) | Japonya (JIS) | Fransa (AFNOR) | İngiltere (BS) | Euronormlar (EN) | İtalya (UNI) | İspanya (BİR) | Çin (GB) | İsveç (SS) | Polonya (PN) | Çek Cumhuriyeti (CSN) | Avusturya (ONORM) |
| 304 304H S30400 | 1.4301 1.5301 X5CrNi18-10 X5CrNi18-9 X6CrNi18-9 | SUS304 | 304F00 X5CN18-10 Z4CN19-10FF Z5CN17-08 Z6CN18-09 Z7CN18-09 | 304S11 304S15 304S16 304S16 304S17 304S18 304S25 304S31 | 1.4301 1.4948 X5CrNi18-10 X6CrNi18-10 | X3CrNi18-10 X5CrNi18-10 | F.3504 F3551 X5CrNi18-10 | 0Cr19Ni9 0Cr18Ni9 | 2332 2333 | 0H18N9 | 17240 | X5CrNi18-10OS |
ASTM A312/A312M Standardı Soğuk İşleme Boyut Sapmasına İzin Verilir
| ASTM A312/A312M-09 Standardı soğuk işleme boyut sapmasına izin verilir. | |||||
| Adı Louisso, bayan. | İzin verilen sapma | Nominal duvar kalınlığı | İzin verilen sapma | ||
| 1/8”—1 1/2“ | (10.29—48.26) | +0.4 0.8 | 1/8”—1 1/2“ | (10.29-73.03) tüm t | +20 12.5 |
| >1 1/2"—4" | (48.26—114.3) | ±0,8 | 3"—18" | (88.9-457.2) t/D=5% | +22,5 12,5 |
| >4”—8” | (114.3—219.08) | +1.6 0.8 | 3"—18" | (88.9-457.2) t/D>5% | +15 12.5 |
| >8"—18" | (219.08—457.2) | +2,4 0,8 | ≥20" | =508 ton ahşap boru | +17.5 12.5 |
| >18”—26” | (457.2—660.4) | +3.2 0.8 | ≥20" | =508 t/D=5% | +22,5 12,5 |
| >26”—34” | (660.4—863.6) | +4.0 0.8 | ≥20" | =508 t/D>5% | +15 12.5 |
| >34"—48" | (863.6—1219.2) | +4.8 0.8 | |||
| İnce cidarlı boru (t/D=%3) ovalite koşulu: Çelik borudaki herhangi bir kesit Dmax Dmin=%1,5 nominal ve (Dmax Dmin)/2, belirtilen çap tolerans aralığına uygundur. | |||||
ASTM A269/A269M ve ASTM A270/A270M Standartlarında Soğuk İşlemede Boyut Sapmasına İzin Verilir
| ASTM A269/A269M Standardı soğuk işleme boyut sapmasına izin verilir. | ||||||
| Grup | Boyut, Dış Çap, inç [mm] | Dış Çapta İzin Verilen Değişimler, inç [mm] | Duvar Kalınlığındaki İzin Verilebilir Değişimler, A % | Kesim Uzunluğunda İzin Verilen Değişiklikler, inç [mm]B | İnce Duvarlı TüplerC | |
| Üzerinde | Altında | |||||
| 1 | 1/2'ye kadar [13] | ±0.005[0.13] | ±15 | 1/8[3.2] | 0 | ... |
| 2 | 1/2 ila 1 1/2 [13 ila 38], hariç | ±0.005[0.13] | ±10 | 1/8[3.2] | 0 | 0,065 inçten [1,65 mm] az nominal |
| 3 | 1 1/2 ila 3 1/2 [38 ila 89], hariç | ±0.010[0.25] | ±10 | 3/16[4.8] | 0 | 0,095 inçten [2,41 mm] az |
| 4 | 3 1/2 ila 5 1/2 [89 ila 140], hariç | ±0.015[0.38] | ±10 | 3/16[4.8] | 0 | 0,150 inçten [3,81 mm] az nominal |
| 5 | 5 1/2 ila 8 [140 ila 203], hariç | ±0.030[0.76] | ±10 | 3/16[4.8] | 0 | 0,150 inçten [3,81 mm] az nominal |
| 6 | 8 ila 12 [203 ila 305], hariç | ±0.040[1.01] | ±10 | 3/16[4.8] | 0 | 0,200 inçten [5,08 mm] az nominal |
| 7 | 12 ila 14 [305 ila 356], hariç | ±0.050[1.26] | ±10 | 3/16[4.8] | 0 | 0,220 inçten [5,59 mm] az nominal |
| ASTM A270/A270M Standardı soğuk işleme boyut sapmasına izin verilir. | ||||
| Boyut, Dış Çap, inç [mm] | Dış Çapta İzin Verilen Değişimler, inç [mm] | Kesim Uzunluğunda İzin Verilen Değişiklikler, inç [mm] A | ||
| Üzerinde | Altında | Üzerinde | Altında | |
| 1.000[25] ve altı | 0.005 [0.13] | 0.005[0.13] | 1/8 [3] | 0 |
| 1 [25] ila 2 [50] arası | 0.008 [020] | 0.008 [0.20] | 1/8 [3] | 0 |
| 2 [50] ila 3 [75] arası | 0.010 [0.25] | 0.010 [0.25] | 1/8 [3] | 0 |
| 3 [75] ila 4 [100] arası | 0.015 [0.38] | 0.015 [0.38] | 1/8 [3] | 0 |
| 4[100] ila 5 1/2 [140] arası, hariç | 0.015 [0.38] | 0.015 [0.38] | 3/16 [5] | 0 |
| 5 1/2 [140] ila 8 [200], hariç | 0.030 [0.75] | 0.030 [0.75] | 3/16 [5] | 0 |
| 8 [200] ila 12 [300] | 0.050 [1.25] | 0.050 [1.25] | 3/16 [5] | 0 |
Amerikan Standart Ölçü Birimlerinin Karşılaştırma Tablosu - (ANSI B36.19 ve ANSI B36.10)
| DN'den | İÇİNDE | MM'den | ANSI B36.19 | ANSI B36.10 | ||||||||||||||||
| İnç cinsinden nominal çap | ||||||||||||||||||||
| 5 saniye | 10 saniye | Çizelge 40'lar | Çizelge 40 | Çizelge 80'ler | Çizelge 80 | 10 | 20 | 30 | Standart | |||||||||||
| mm | Kg/m | mm | Kg/m | mm | Kg/m | mm | mm | Kg/m | mm | mm | Kg/m | mm | Kg/m | mm | Kg/m | mm | Kg/m | |||
| 6 | 1/8" | 10.29 | - | - | 1.24 | 0.281 | 1.73 | 371 | 1.73 | 2.41 | 0.467 | 2.41 | - | - | - | - | - | - | 1.73 | 0.371 |
| 8 | 1/4" | 13.72 | - | - | 1.65 | 0.499 | 2.24 | 0.644 | 2 | 3.02 | 0.809 | 3.02 | - | - | - | - | - | - | 2.24 | 0.644 |
| 10 | 3/8" | 17.14 | - | - | 1.65 | 0,64 | 2.31 | 0.858 | 2.31 | 3.2 | 1.118 | 3.2 | - | - | - | - | - | - | 2.31 | 0.858 |
| 15 | 1/2" | 21.34 | 1.65 | 0.814 | 2.11 | 1.016 | 2.77 | 1.26 | 2.77 | 3.73 | 1.62 | 3.73 | - | - | - | - | - | - | 2.77 | 1.26 |
| 20 | 3/4" | 26.67 | 1.65 | 1.034 | 2.11 | 1.298 | 2.87 | 1.68 | 2.87 | 3.91 | 2.19 | 3.91 | - | - | - | - | - | - | 2.87 | 1.68 |
| 25 | 1" | 33.4 | 1.65 | 1.312 | 2.77 | 2.125 | 3.38 | 2.5 | 3.38 | 4.55 | 3.23 | 4.55 | - | - | - | - | - | - | 3.36 | 2.5 |
| 32 | 1 1/4" | 42.16 | 1.65 | 1.674 | 2.77 | 2.732 | 3.56 | 3.38 | 3.56 | 4.85 | 4.46 | 4.85 | - | - | - | - | - | - | 3.56 | 3.38 |
| 40 | 1 1/2" | 48.26 | 1.65 | 1.926 | 2.77 | 3.155 | 3.68 | 4.05 | 3.68 | 5.08 | 5.4 | 5.08 | - | - | - | - | - | - | 3.68 | 4.05 |
| 50 | 2" | 60.32 | 1.65 | 2.424 | 2.77 | 3.992 | 3.91 | 5.43 | 3.91 | 5.54 | 7.47 | 5.54 | - | - | - | - | - | - | 3.91 | 5.43 |
| 65 | 2 1/2" | 73.02 | 2.11 | 3.747 | 3.05 | 5.345 | 5.16 | 8.62 | 5.16 | 7.01 | 11.4 | 7.01 | - | - | - | - | - | - | 5.16 | 8.62 |
| 80 | 3" | 88.9 | 2.11 | 4.585 | 3.05 | 6.557 | 5.49 | 11.28 | 5.49 | 7.62 | 15.25 | 7.62 | - | - | - | - | - | - | 5.49 | 11.28 |
| 90 | 3 1/2" | 101.6 | 2.11 | 5.272 | 3.05 | 7.526 | 5.74 | 13.56 | 5.74 | 8.08 | 18.62 | 8.08 | - | - | - | - | - | - | 5.74 | 13.56 |
| 100 | 4" | 114.3 | 2.11 | 5.945 | 3.05 | 8.496 | 6.02 | 16.06 | 6.02 | 8.56 | 22.29 | 8.56 | - | - | - | - | - | - | 6.02 | 16.06 |
| 125 | 5" | 141.3 | 2.77 | 9.639 | 3.4 | 11.74 | 6.55 | 21.76 | 6.55 | 9.52 | 30.92 | 9.52 | - | - | - | - | - | - | 6.55 | 21.76 |
| 150 | 6" | 168.28 | 2.77 | 11.514 | 3.4 | 14.037 | 7.11 | 28.23 | 7.11 | 10.97 | 42.52 | 10.97 | - | - | - | - | - | - | 7.11 | 28.23 |
| 200 | 8" | 219.08 | 2.77 | 15.049 | 3.76 | 20.334 | 8.18 | 42.49 | 8.18 | 12.7 | 64.57 | 12.7 | - | - | 6.35 | 33.28 | 7.04 | 36.8 | 8.18 | 42.4 |
| 250 | 10" | 273.05 | 3.4 | 23.028 | 4.19 | 28.29 | 9.27 | 60.24 | 9.27 | 12.7 | 81.46 | 15.09 | - | - | 6.35 | 41.7 | 7.8 | 51 | 9.27 | 60.24 |
| 300 | 12" | 323.85 | 3.96 | 31.806 | 4.57 | 36.633 | 9.52 | 73.76 | 10.31 | 12.7 | 97.36 | 17.48 | - | - | 6.35 | 49.68 | 8.38 | 65.14 | 9.52 | 73.76 |
| 350 | 14" | 355.6 | 3,98 | 34,99 | 4.78 | 42.102 | 9.52 | - | 11.13 | - | - | 19.05 | 6.35 | 54.63 | 7.92 | 67.98 | 9.52 | 81.21 | 9.52 | 81.21 |
| 400 | 16" | 406.4 | 4.19 | 42.35 | 4.78 | 48.22 | 9.52 | - | 12.7 | - | - | 21.44 | 6.35 | 62.58 | 7.92 | 77.9 | 9.52 | 93.13 | 9.52 | 93.18 |
| 450 | 18" | 457.2 | 4.19 | 47.7 | 4.78 | 54.3 | 9.52 | - | 14.27 | - | - | 23.82 | 6.35 | 70.5 | 7.92 | 87.8 | 11.13 | 122.12 | 9.52 | 105.05 |
| 500 | 20" | 508 | 4.77 | 60.32 | 5.54 | 69.766 | 9.52 | - | 15.09 | - | - | 26.19 | 6.35 | 78.47 | 9.52 | 116.97 | 12.7 | 155 | 9.52 | 116.97 |
| 550 | 22" | 558.8 | 4.77 | - | 5.54 | - | 9.52 | - | - | - | - | 28.58 | 6.35 | 86.42 | 9.52 | 128.89 | 12.7 | 170.86 | 9.52 | 128.89 |
| 600 | 24" | 609.6 | 5.54 | 84.1 | 6.35 | 96.215 | 9.52 | - | 17.48 | - | - | 30.96 | 6.35 | 96.215 | 9.52 | 140.8 | 14.7 | 209.54 | 9.52 | 140.81 |
| 650 | 26" | 660.4 | - | - | - | - | 9.52 | - | - | - | - | - | 7.92 | 127.58 | 12.7 | 202.65 | - | - | 9.52 | 152.73 |
| 700 | 28" | 711.2 | - | - | - | - | 9.52 | - | - | - | - | - | 7.92 | 137.52 | 12.7 | 218.54 | 15.88 | 271.94 | 9.52 | 164.65 |
| 750 | 30" | 762 | 6.35 | 120.59 | 7.92 | 147.45 | 9.52 | - | - | - | - | - | 7.92 | 147.45 | 12.7 | 234.44 | 15.88 | 291.81 | 9.52 | 176.57 |
| 800 | 32" | 812 | - | - | - | - | 9.52 | - | 17.48 | - | - | - | 7.92 | 157.39 | 12.7 | 250.33 | 15.88 | 311.67 | 9.52 | 188.5 |
| 850 | 34" | 863.6 | - | - | - | - | 9.52 | - | 17.48 | - | - | - | 7.92 | 167.32 | 12.7 | 266.22 | 15.88 | 331.54 | 9.52 | 200.42 |
| 900 | 36" | 914.4 | - | - | - | - | 9.52 | - | 19.05 | - | - | - | 7.92 | 177.26 | 12.7 | 282.18 | 15.88 | 351.41 | 9.52 | 212.34 |